Uzina de oxigen chimic

SINNA GAS este un producător și furnizor profesionist de instalații industriale de oxigen PSA, oferind soluții personalizate de generare de oxigen pentru clienții din întreaga lume. Sistemele noastre sunt concepute pentru a produce oxigen de-puritate ridicată direct din aerul ambiant, permițând instalațiilor industriale să obțină o aprovizionare cu oxigen stabilă, economică și independentă.

Folosind tehnologia avansată de adsorbție prin fluctuație de presiune (PSA) și sita moleculară zeolită premium (ZMS), instalația de oxigen chimic SINNA GAS oferă o puritate a oxigenului de la 90% la 95% în mod continuu și eficient. În comparație cu buteliile tradiționale de oxigen și livrările de oxigen lichid, sistemele noastre de-generare de oxigen la fața locului reduc semnificativ costurile de operare, elimină dependența lanțului de aprovizionare și îmbunătățesc fiabilitatea producției.

Indiferent dacă aplicația dumneavoastră implică procesare chimică, tratare a apelor uzate, producție de oțel, minerit, producție de sticlă, generare de ozon, prelucrare a celulozei și hârtiei sau acvacultură, SINNA GAS vă poate oferi o soluție personalizată de generare de oxigen, adaptată cerințelor dumneavoastră exacte.

Oxigenul industrial este esențial pentru multe industrii de producție și prelucrare. Metodele tradiționale de aprovizionare cu oxigen implică adesea costuri de logistică ridicate, riscuri de livrare și cheltuieli operaționale continue.

O-instalație de oxigen PSA la fața locului oferă o alternativă mai fiabilă și mai rentabilă-.

Beneficii cheie
Alimentare continuă cu oxigen
Generați oxigen direct la unitatea dumneavoastră 24 de ore pe zi, 365 de zile pe an, fără a vă baza pe furnizori externi.

Costuri mai mici cu oxigenul
Elimina:

• Taxe de închiriere butelie de oxigen
• Cheltuieli de transport
• Pierderile prin evaporare a oxigenului lichid
• Costuri de manipulare și depozitare
• Întreruperea lanțului de aprovizionare

Puritate stabilă a oxigenului
Tehnologia avansată PSA asigură puritatea și fluxul constant de oxigen pentru aplicații industriale solicitante.

Funcționare complet automată
Sistemul controlat-PLC oferă:

• Pornire-și oprire automată
• Monitorizare-în timp real
• Managementul alarmelor
• Funcții de protecție a siguranței
• Opțiuni de monitorizare de la distanță

Cerințe reduse de întreținere
Designul optimizat al sistemului minimizează nevoile de întreținere și asigură fiabilitatea operațională pe termen lung-.

Rentabilitatea rapidă a investiției
Mulți utilizatori industriali își recuperează investiția în decurs de 12 până la 24 de luni prin economii substanțiale la costurile de achiziție și transport de oxigen.

Ecologic
Sistemul generează oxigen direct din aerul ambiant și eliberează în siguranță azotul înapoi în atmosferă, fără a produce emisii nocive.

Uzina de oxigen chimic SINNA GAS folosește tehnologia PSA (Pressure Swing Adsorption) pentru a separa oxigenul de aerul comprimat.

Sistemul utilizează site moleculare cu zeolit ​​foarte selective care adsorb moleculele de azot, permițând în același timp trecerea moleculelor de oxigen. Oxigenul rezultat este colectat și furnizat direct procesului de producție.

În comparație cu producerea de oxigen criogenic și cu metodele de alimentare bazate pe cilindru-, generarea de oxigen PSA oferă:

• Costuri de operare mai mici
• Instalare mai ușoară
• Pornire mai rapidă-
• Cerințe mai mici de întreținere
• Disponibilitate continuă de oxigen pe site-ul-

Configurațiile disponibile includ:

• Instalații de oxigen montate-derapante
• Plante de oxigen în containere
• Sisteme de umplere a buteliilor de oxigen
• Sisteme de-generare de oxigen de înaltă presiune
• Soluții complet personalizate la cheie

Pasul 1: Compresia aerului
Aerul ambiental este comprimat utilizând un compresor de aer industrial de înaltă eficiență{0}.

Pasul 2: Purificarea aerului
Aerul comprimat trece prin:

• Uscător de aer frigorific
• Filtre coalescente
• Filtre de cărbune activat
• Filtre de praf fin

Acest proces elimină:

• Umiditate
• Vaporii de ulei
• Particule de praf
• Hidrocarburi

Pasul 3: Separarea oxigenului
Aerul comprimat purificat intră în vase gemene de adsorbție PSA umplute cu sită moleculară zeolită premium (ZMS).
Moleculele de azot sunt adsorbite selectiv în timp ce oxigenul trece și este colectat.

Pasul 4: Depozitarea oxigenului
Oxigenul generat este stocat într-un rezervor tampon de oxigen pentru a asigura o presiune și un debit stabil.

Pasul 5: Regenerare automată
Sistemul alternează automat între vasele de adsorbție, asigurând producția continuă de oxigen fără întrerupere.

O fabrică completă de oxigen chimic SNN include de obicei:

Capacitățile personalizate sunt disponibile în funcție de cerințele clienților.

SINNA GAS se angajează să furnizeze soluții fiabile de generare a oxigenului prin producție avansată și control strict al calității.
Facilitățile noastre de producție sunt dotate cu:

• Centre de prelucrare CNC
• Ateliere de fabricare a recipientelor sub presiune
• Echipamente de sudura de precizie
• Linii de asamblare profesionale
• Sisteme cuprinzătoare de inspecție a calității
• Platforme de testare a acceptării fabricii

Fiecare instalație de oxigen este fabricată și testată conform procedurilor interne riguroase de calitate înainte de expediere.

Fiecare instalație de generare a oxigenului SINNA GAS este supusă unei inspecții și testări complete înainte de livrare.

Test de acceptare din fabrică (FAT)

Doar echipamentele care îndeplinesc pe deplin specificațiile de proiectare sunt aprobate pentru expediere.

Proiectul Uzinei Chimice – Asia de Sud-Est
Aplicație:Îmbogățirea cu oxigen a reactorului
Capacitate:100 Nm³/h
Puritatea oxigenului: 93%
Rezultat:

• Costuri reduse de procurare a oxigenului
• Stabilitate îmbunătățită a procesului
• Alimentare continuă cu oxigen 24/7

Proiect de tratare a apelor uzate – Orientul Mijlociu
Aplicație:Aerarea biologică
Capacitate:200 Nm³/h
Rezultat:

• Eficiență îmbunătățită a oxigenului dizolvat
• Cheltuieli de operare reduse
• Funcționare continuă de încredere

Proiect de fabricare a sticlei – Africa
Aplicație:Oxigen-Combustie combustibil
Capacitate:300 Nm³/h
Rezultat:

• Eficiență îmbunătățită a cuptorului
• Consum redus de combustibil
• Performanță îmbunătățită de producție

Detaliile proiectului prezentate mai sus reprezintă exemple tipice de aplicații. Referințe personalizate ale proiectelor pot fi furnizate la cerere.

Tag-uri populare: instalație chimică de oxigen, producători de instalații chimice de oxigen din China, furnizori, fabrică